700多次失败后,“手撕钢”终于炼成


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经过700多次失败后,“撕裂钢铁”终于被改进了

“撕裂钢”,一种可以手工切碎的不锈钢,仅为A4纸厚度的四分之一,广泛应用于航空航天,国防,医疗设备,石油化工,精密仪器等领域。由于过程控制的困难和高质量要求,其核心制造技术一直掌握在日本和德国等发达国家手中。

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8月14日至15日,记者跟随媒体代表团到太钢绿城进行集中采访。记者在采访中了解到,山西太钢不锈钢精密带材有限公司(以下简称太钢精带)不仅独立征服了不锈钢箔的精密制造技术,而且还生产出宽度不锈钢箔的不锈钢箔。 600毫米,厚度0.02毫米。不锈钢箔的制造工艺也提升到世界领先水平。

“Tear-Tear Steel”是一种宽幅软质不锈钢箔,是不锈钢带领域的高端产品。与传统的不锈钢板不同,不锈钢精密带是冷轧不锈钢带,其厚度非常薄,通常厚度在0.05到0.5毫米之间,低于0.05毫米的不锈钢薄板。目前,市场上大多采用0.05毫米软质不锈钢。

事实上,早在2008年太钢精细带的建立,最薄不锈钢的生产就被作为研发目标。为此,我们特地配备了一套世界顶级工艺设备,同时依托太钢不锈钢前端冶炼的优势,不断加强工艺管理,提高技术水平,经过多年的积累,集2016年“撕裂钢铁”。研究团队。

当团队刚刚成立时,问题就此出现了。 “'撕裂钢'的生产需要克服轧制,退火,高级表面控制和性能控制这四个技术问题。”太钢精品带党委书记,经理王天祥表示,“撕裂钢”具有明亮的退火线。经过260米长的带钢通道后,最容易出现的问题是皮带断裂。

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有时,皮带每周爆发十次,每次恢复设备需要十到几个小时。时间和时间的失败使得团队成员非常沮丧。如果它失败了,它不仅不能掌握核心技术,而且还会造成巨大损失,导致许多人撤退。 “但我们仍然提倡鼓励创新和宽容失败的概念,引导每个人坚持坚持,明确提出应该消除创新成本,只要有进步和及时的激励,这极大地刺激了所有员工的积极性并加强了创新的信心。“王天祥说。

广良线总工程师王翔宇问公司:“给我1000米,让我来试试吧!” 1000米“撕裂钢铁”价值10万元,很多人都为王翔宇大汗淋漓,公司领导仔细分析王翔宇的技术计划后,果断决定让他试一试。最后,王翔宇用了400米才最终克服了这个问题。

经过两年多的连续试验,该团队克服了175个设备问题,452个工艺问题,经历了700多次故障,最终在2018年实现了“撕裂钢”的批量生产。

与日本,德国等国家生产的狭窄“撕裂钢”相比,太钢精细带生产的600mm宽“撕裂钢”是一线产品,高于行业标准,深受欢迎。市场。 “过去,销售人员一直在寻找带产品的产品。”太钢精品皮带销售总监曲占友表示,“但今年寻求合作大门的订单数量成倍增加,有些应用领域超出了我们的预期。“

今天,“Tear-Tear Steel”已应用于高科技领域,如柔性显示器,柔性太阳能模块,传感器和储能电池。 (科技日报记者陆成宽)

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